1.1 পণ্যের সংজ্ঞা

গ্রিড রাবার bearingsপলিমার স্থিতিস্থাপক পদার্থের বৈশিষ্ট্য এবং ইস্পাত কাঠামোর যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নোড সমর্থনকারী উপাদানগুলি তৈরি হয়। এগুলি চাপ ভলকানাইজেশনের মাধ্যমে বহু-স্তরের রাবার শীট এবং শক্ত করা স্টিল প্লেটগুলিকে যৌগিক করে তৈরি করা হয়। লোড ট্রান্সমিশন, ডিফর্মেশন অ্যাডাপ্টেশন, এবং গ্রিড স্ট্রাকচারের ভাইব্রেশন বাফারিং-এর মূল দ্বন্দ্বগুলি সমাধান করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এগুলি বড়-স্প্যান গ্রিড বিল্ডিংয়ের নিরাপদ অপারেশনের জন্য মূল লোড-ভারবহনকারী উপাদান।

গ্রিড রাবার bearingsযথেষ্ট উল্লম্ব দৃঢ়তা এবং উল্লম্ব লোড- ভারবহন ক্ষমতার অধিকারী, যা উপরের উপাদানগুলির দ্বারা আরোপিত লোডগুলিকে সমর্থন করতে সক্ষম করে৷ লোড অধীনে, তারা মাধ্যমে শক শোষণ অর্জনশক্তি অপচয়ব্যাকিং প্লেটের স্থানীয় বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট। বিয়ারিংগুলিকে প্রি-সংরক্ষিত স্থির বোল্টের গর্তের মাধ্যমে বোল্টের মাধ্যমে উপরের এবং নীচের উপাদানগুলিতে স্থির করা হয়। গ্রিড রাবার ব্যাকিং প্লেটগুলির একটি নির্দিষ্ট উল্লম্ব ঘূর্ণন ফাংশন আছে, কোন অনুভূমিক স্থানচ্যুতি ছাড়াই, প্রধানত উল্লম্ব শক শোষণের উদ্দেশ্য পরিবেশন করে। বল্টু সীমাবদ্ধতার কারণে, ব্যাকিং প্লেটের অনুভূমিক শিয়ার বিবেচনা করা হয় না। গ্রিড রাবার ব্যাকিং প্লেটগুলি উল্লম্ব লোড-ভারবহন ক্ষমতা 4000kN এর বেশি নয় এমন গ্রিড কাঠামোর জন্য উপযুক্ত। তারা সহজ গঠন, সহজ ইনস্টলেশন, প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, এবং কম খরচ বৈশিষ্ট্য.

1.2 পণ্যের শ্রেণীবিভাগ

★ কার্যকরী বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, পণ্য প্রধানত তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়:

সাধারণ রাবার বিয়ারিং:উল্লম্ব লোড-বিয়ারিং, উল্লম্ব ঘূর্ণন, এবং মৌলিক অনুভূমিক শিয়ার রেজিস্ট্যান্স ফাংশন সহ, নিয়মিত লোড এবং গ্রিড কাঠামোর বিকৃতিগুলি সরাসরি গ্রহণ করে অ্যান্টি-পুলিং প্রয়োজনীয়তা ছাড়াই নোডের জন্য উপযুক্ত।

অক্ষীয় শক-শোষণকারী রাবার বিয়ারিং:বর্ধিত সহ গতিশীল লোডের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছেশক্তি-ক্ষয়প্রাপ্তএবংশক-শোষণকারীরাবারের স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে প্রভাব, নোডের পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত উল্লম্ব লোড 4000kN এর বেশি নয়।

টেনশন-সংকোচন রাবার বিয়ারিং:বিশেষ স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের সাথে, তারা উল্লম্ব টান এবং কম্প্রেশন লোড উভয়ই সহ্য করতে পারে, নেতিবাচক প্রতিক্রিয়া শক্তি সহ গ্রিড নোডগুলির জন্য উপযুক্ত। তাদের অনুভূমিক লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং উল্লম্ব টানা বল সাধারণ বিয়ারিংয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।

★ স্থানচ্যুতি বৈশিষ্ট্য দ্বারা সম্পূরক শ্রেণীবিভাগ:

স্থির প্রকার (GD):অনুভূমিক স্থানচ্যুতি সীমাবদ্ধ করে, শুধুমাত্র উল্লম্ব ঘূর্ণনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, গ্রিডের স্থায়ী সমর্থন নোডের জন্য উপযুক্ত।

ইউনিডাইরেশনাল টাইপ (DX):একটি একক দিকে অনুভূমিক স্থানচ্যুতির অনুমতি দেয়, প্রধানত একমুখী তাপমাত্রা সম্প্রসারণ এবং সংকোচন সাপেক্ষে কাঠামোর জন্য উপযুক্ত।

দ্বিমুখী প্রকার (SX):দুটি দিকে অনুভূমিক স্থানচ্যুতি সমর্থন করে, বড়-স্প্যান গ্রিডের বহু-দিকনির্দেশক বিকৃতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

2.1 মূল কাঠামো

পণ্য গ্রহণ করে একটি"রাবার-ইস্পাত প্লেট"যৌগিক স্যান্ডউইচ গঠন, মূল উপাদান এবং তাদের কার্যাবলী নিম্নরূপ:

ইলাস্টিক লোড-বিয়ারিং লেয়ার: প্রাকৃতিক রাবার (NR), ক্লোরোপ্রিন রাবার (CR), বা ইথিলিন-প্রপিলিন-ডায়েন মনোমার রাবার (EPDM) দিয়ে তৈরি, উল্লম্ব স্থিতিস্থাপক সমর্থন এবং অনুভূমিক বিকৃতি ক্ষমতা প্রদান করে এবং শক উপাদান শোষণ এবং শক্তি শোষণের মাধ্যমে অর্জন করে।

শক্ত করা স্তর:Q235 বা Q345 কোল্ড-ঘূর্ণিত পাতলা স্টিলের প্লেটের সাথে এম্বেড করা, মরিচা অপসারণ এবং গ্যালভানাইজেশনের মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়। এটি কার্যকরভাবে রাবারের পার্শ্বীয় প্রসারণকে সীমিত করে, উল্লম্ব দৃঢ়তা এবং -বিয়ারিং এর ভার বহনের সীমা উন্নত করে এবং অভিন্ন লোড ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে।

কার্যকরী সহায়ক স্তর:PTFE স্লাইডিং প্লেট-টাইপ বিয়ারিংদিয়ে সজ্জিত করা হয়পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE)স্লাইডিং প্লেট এবং স্টেইনলেস স্টীল আয়না পৃষ্ঠ অনুভূমিক ঘর্ষণ সহগ কমাতে (0.03 এর চেয়ে কম বা সমান) এবং বড় স্থানচ্যুতির প্রয়োজন মেটাতে; প্রচলিত বিয়ারিংগুলি উপরের এবং নীচের কাঠামোর সাথে নির্ভরযোগ্য সংযোগ উপলব্ধি করতে চার সেট স্থির বোল্ট গর্তের সাথে সংরক্ষিত থাকে।

2.2 কাজের নীতি

লোড ট্রান্সমিশন:বহু-স্তরের যৌগিক কাঠামোর উল্লম্ব দৃঢ়তার মাধ্যমে, উল্লম্ব শক্তি যেমন গ্রিড স্বয়ং-ওজন, ছাদের লাইভ লোড এবং তুষার লোড সমানভাবে নিম্ন সমর্থনকারী কাঠামোতে প্রেরণ করা হয়। ইস্পাত প্লেট এবং রাবারের মধ্যে সমন্বয় স্থানীয় চাপ ঘনত্ব এড়ায়।

বিকৃতি অভিযোজন:রাবারের শিয়ার বিকৃতির বৈশিষ্ট্যগুলি তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং কংক্রিটের সংকোচনের কারণে অনুভূমিক স্থানচ্যুতি শোষণ করতে ব্যবহৃত হয়। বিয়ারিং এর উল্লম্ব ঘূর্ণন (0.01rad এর চেয়ে বড় বা সমান) রাবার স্তরের অসম সংকোচনের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, অতিরিক্ত কাঠামোগত চাপের সমাধান করে।

শক শোষণ এবং শক্তি অপচয়:ভূমিকম্প এবং বায়ু কম্পনের মতো গতিশীল লোডের অধীনে, রাবার উপাদান হিস্টেরেটিক বিকৃতির মাধ্যমে শক্তি শোষণ করে এবং ব্যাকিং প্লেটের স্থানীয় বিকৃতি কম্পন শক্তিকে আরও ছড়িয়ে দেয়, উপরের কাঠামোর কম্পন প্রতিক্রিয়া হ্রাস করে।

ঘূর্ণন উপরের আসন প্লেট এবং বেস সঙ্গে গোলাকার কোর আপেক্ষিক ঘূর্ণন দ্বারা উপলব্ধি করা হয়;বাক্সে বেস স্লাইডিং দ্বারা স্থানচ্যুতি উপলব্ধি করা হয়; উল্লম্ব উত্তেজনার প্রতিরোধ উপরের সিট প্লেট, বেস এবং বাক্স দ্বারা উপলব্ধি করা হয়; অনুভূমিক বল বাক্স, বেস এবং উপরের সিট প্লেট দ্বারা উপলব্ধি করা হয়।গ্রিড বিয়ারিংছাঁচ তৈরি, বালি ঢালাই, ঢালাই, তাপ চিকিত্সা, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার মাধ্যমে কার্বন ইস্পাত বা উচ্চ মানের ইস্পাত (উপাদান: ZG270-480H/Q345B) দিয়ে তৈরি।গ্রিড বিয়ারিংইস্পাত উপাদানগুলির ঘূর্ণায়মান, দোলনা এবং স্লাইডিংয়ের মাধ্যমে গ্রিড ইস্পাত কাঠামোর স্থানচ্যুতি এবং ঘূর্ণনের সাথে খাপ খাইয়ে নেয় এবং সিসমিক অনুভূমিক বল এবং সিসমিক আপলিফটিং শক্তিকে অতিক্রম করার কাজ করে। এগুলি গ্রিড প্রকল্প, ইস্পাত কাঠামো সেতু, বড়-স্প্যান ব্রিজ এবং ছাদের স্থানের কাঠামো, করিডোর প্রকল্প, স্টেডিয়াম, বিমানবন্দর এবং উচ্চ-গতির রেল স্টেশন, রেলস্টেশন, সুইমিং পুল, প্রদর্শনী কেন্দ্র, উঁচু-বিল্ডিং, সাংস্কৃতিক স্টেশন থেকে শুরু করে বিজ্ঞান ও সাংস্কৃতিক কেন্দ্রের জন্য উপযুক্ত। এবং অন্যান্য বড়-স্কেল গ্রিড ইস্পাত কাঠামো প্রকল্প।

3.1 উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ

1. কাঁচামাল পরিদর্শন:রাবার কাঁচামাল GB/T 5574 মান মেনে চলতে হবে, তীরের কঠোরতা (55-75HA), প্রসার্য শক্তি (15MPa এর চেয়ে বড় বা সমান), এবং অন্যান্য সূচকগুলির পরীক্ষা সহ; Q235/Q345 উপাদানের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ইস্পাত প্লেটগুলি উপাদান পরীক্ষা এবং মরিচা অপসারণ গ্রেড টেস্টিং (Sa2.5 গ্রেড) এর মধ্য দিয়ে যাবে।
2. রাবার মিশ্রণ:কাঁচা রাবার, কার্বন ব্ল্যাক, ভালকানাইজিং এজেন্ট এবং অন্যান্য সহায়ক উপকরণগুলি সূত্র অনুসারে একটি অভ্যন্তরীণ মিক্সারে রাখা হয় এবং উপাদানগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করতে 15-20 মিনিটের জন্য 120-150 ডিগ্রিতে মিশ্রিত করা হয়। মিশ্র রাবার পরিপক্কতার জন্য 4-8 ঘন্টার জন্য পার্ক করা হয়।
3. ইস্পাত প্লেট প্রিট্রিটমেন্ট:মরিচা-মুছে ফেলা ইস্পাত প্লেটগুলিকে রাবারের সাথে আনুগত্য বাড়ানোর জন্য গ্যালভানাইজ করা হয় বা প্রলেপ দেওয়া হয়; এগুলি পরিকল্পিত আকার অনুযায়ী কাটা হয় এবং burrs অপসারণের জন্য প্রান্তগুলি চ্যামফার্ড করা হয়।
4. স্তরায়ণ এবং ছাঁচনির্মাণ:রাবার শীট এবং ইস্পাত প্লেট পর্যায়ক্রমে স্ট্যাক করা হয়, রাবার স্তরের পুরুত্ব 3-8 মিমি এবং স্টিল প্লেটের পুরুত্ব 2-4 মিমি নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি পজিশনিং টুল একটি ফাঁকা গঠন করার জন্য কেন্দ্রের প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
5. চাপ ভলকানাইজেশন:ফাঁকা একটি ভালকানাইজেশন ছাঁচে রাখা হয় এবং 150-160 ডিগ্রি এবং 15-20MPa 20-40 মিনিটের জন্য ভালকানাইজ করা হয়। সম্পূর্ণ ভালকানাইজেশন নিশ্চিত করতে ভারবহন আকার এবং রাবারের ধরন অনুযায়ী নির্দিষ্ট পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা হয়।
6. ছাঁটাই এবং পরিদর্শন:ভলকানাইজেশনের পরে, ফ্ল্যাশ এবং burrs সরানো হয়, এবং চেহারা পরিদর্শন (কোন বুদবুদ, ফাটল নেই), মাত্রা পরিমাপ এবং কঠোরতা পরীক্ষা পরিচালিত হয়; এলোমেলো নমুনা যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার জন্য সঞ্চালিত হয় যেমন লোড-ধারণ ক্ষমতা এবং স্থানচ্যুতি।

3.2 মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

1. ISO9001 গুণমান পরিচালন ব্যবস্থা পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে অনুসরণ করা হয়, মূল প্রক্রিয়াগুলির জন্য মান নিয়ন্ত্রণের পয়েন্ট সেট করা হয়।
2. আগত কাঁচামালগুলির জন্য একটি "দ্বৈত পরিদর্শন ব্যবস্থা" প্রয়োগ করা হয়: প্রস্তুতকারকের শংসাপত্রের যাচাইকরণ এবং তৃতীয়-পক্ষের পরিদর্শন প্রতিবেদন৷
3. সমাপ্ত পণ্যগুলি ব্যাচ দ্বারা নমুনা করা হয়, এবং GB 20688.4 স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে উল্লম্ব লোড- বহন ক্ষমতা (1.5 গুণ ওভারলোডের নিচে কোন ক্ষতি নেই) এবং অনুভূমিক শিয়ার বিকৃতি (300% শিয়ার স্ট্রেইনের চেয়ে বেশি বা সমান) পরীক্ষা করা হয়।

1. উচ্চ-শক্তি লোড-ভারবহন:উল্লম্ব লোড- বহন ক্ষমতা 50 থেকে 4000kN পর্যন্ত। রাবারের কঠোরতা এবং ইস্পাত প্লেট স্তরের সংখ্যার সাথে যুক্তিসঙ্গতভাবে মেলে, ডিজাইন করা লোডের অধীনে উল্লম্ব বিকৃতি নিশ্চিত করা হয় 1.5 মিমি থেকে কম বা সমান, লোড-বড়-স্প্যান গ্রিডের ভারবহন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
2. বহু-মাত্রিক বিকৃতি অভিযোজন:অনুভূমিক স্থানচ্যুতি ±50-±150mm (দ্বিমুখী/একমুখী ঐচ্ছিক) পৌঁছতে পারে, 0.01rad এর চেয়ে বড় বা সমান একটি অনুমোদিত ঘূর্ণন কোণ সহ, তাপমাত্রা পরিবর্তন (-45-60 ডিগ্রি) এবং ভিত্তি স্থাপনের কারণে গ্রিডের বিকৃতির সাথে সম্পূর্ণরূপে খাপ খাইয়ে নেয়।
3. চমৎকার শক শোষণ কর্মক্ষমতা:রাবার সামগ্রীর স্যাঁতসেঁতে অনুপাত 0.05 এর থেকে বেশি বা সমান, যা ভূমিকম্পের ক্রিয়াকলাপের অধীনে কাঠামোগত কম্পন প্রতিক্রিয়া 30%-50% হ্রাস করতে পারে, গ্রিডের সিসমিক নিরাপত্তা উন্নত করে।
4. আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের:পরিবেশ অনুযায়ী উপযুক্ত রাবার উপকরণ নির্বাচন করা হয়। ক্লোরোপ্রিন রাবার (-25-60 ডিগ্রি) স্বাভাবিক তাপমাত্রার এলাকার জন্য উপযুক্ত, প্রাকৃতিক রাবার (-40-60 ডিগ্রি) ঠান্ডা এলাকার জন্য উপযুক্ত, এবং EPDM রাবারের অ্যান্টি-এজিং লাইফ 50 বছরের বেশি বা সমান।
5. সুবিধাজনক ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ:একটি কম কাঠামোগত উচ্চতা (50-150 মিমি), এটি সরাসরি বোল্ট দ্বারা স্থির করা হয়, এবং ইনস্টলেশন বিচ্যুতির অনুমতিযোগ্য পরিসীমা 2‰ এর থেকে কম বা সমান; দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য শুধুমাত্র ধ্বংসাবশেষ নিয়মিত পরিষ্কার করা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সহ রাবার বার্ধক্য পরিদর্শন করা প্রয়োজন।

5.1 সাধারণ প্লেটের স্পেসিফিকেশন টেবিল-টাইপগ্রিড রাবার বিয়ারিং

5.2 এর স্পেসিফিকেশন টেবিলবৃত্তাকার গ্রিড রাবার বিয়ারিং

5.3 এর স্পেসিফিকেশন টেবিলপিটিএফই স্লাইডিং গ্রিড রাবার বিয়ারিং

6.1 অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

1. স্টেডিয়াম:কলাম শীর্ষ গ্রিড ছাদ সিস্টেমের জন্য সমর্থন করে, বড়-স্প্যানের স্থানিক বিকৃতি এবং ভিড় কার্যকলাপ থেকে কম্পনের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
2. পরিবহন কেন্দ্র:এয়ারপোর্ট টার্মিনাল এবং রেলওয়ে স্টেশন ওয়েটিং হলের গ্রিড স্ট্রাকচার নোড, তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং বাতাসের লোড প্রতিরোধ করে।
3. পাবলিক ভবন:বৃহৎ-মহাকাশ ভবন যেমন প্রদর্শনী কেন্দ্র, থিয়েটার, এবং সাংস্কৃতিক ও শিল্প কেন্দ্র, শক শোষণ এবং ভার বহন-এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
4. শিল্প এবং স্টোরেজ সুবিধা:বড় ওয়ার্কশপ এবং লজিস্টিক স্টোরেজ সেন্টারে গ্রিড বিয়ারিং, ভারী ছাদের ভার এবং সেটেলমেন্ট বিকৃতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া।

6.2 গ্রিড বিয়ারিং নির্বাচনের ক্ষেত্রে নোট করার মতো বিষয়

(1) ফ্ল্যাট প্রেসার বিয়ারিং ছোট-স্প্যান গ্রিডের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ধরনের বিয়ারিং এর কৌণিক স্থানচ্যুতি সীমাবদ্ধ, এবং উপবৃত্তাকার বোল্ট গর্তগুলি ডিজাইনের সময় বেয়ারিং বেস প্লেটে খোলা যেতে পারে। গ্রিড যখন ভারবহনের ঘর্ষণ শক্তিকে অতিক্রম করে, তখন অনুভূমিক স্থানচ্যুতি ঘটতে পারে। যখন স্লাইডিং ক্ষমতা বাড়ানোর প্রয়োজন হয়, তখন বিয়ারিং এবং ট্রানজিশন স্টিল প্লেটের মধ্যে একটি রাবার বিয়ারিং বা একটি PTFE প্লেট যোগ করা যেতে পারে।

(2) একক-পার্শ্বযুক্ত চাপ চাপ বিয়ারিংগুলি ছোট এবং মাঝারি-স্প্যান গ্রিডের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ভারবহন চাপ পৃষ্ঠ বরাবর ঘোরাতে পারে, যা গ্রিড বিচ্যুতি এবং ভারবহন এর যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা উপর তাপমাত্রা চাপ প্রভাব উন্নত.

(3) ডাবল-পার্শ্বযুক্ত আর্ক প্রেসার বিয়ারিংগুলি বড়-স্প্যান গ্রিডগুলির জন্য উপযুক্ত, এবং গোলাকার কব্জা চাপের বিয়ারিংগুলি মাল্টি-বড়-স্প্যান গ্রিডগুলির জন্য উপযুক্ত৷ তাদের জটিল কাঠামো এবং উচ্চ মূল্যের কারণে, এগুলি কিছু অতিরিক্ত-বড়-বিল্ডিংগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

(4) গ্রিড রাবার বিয়ারিংগুলি মাঝারি এবং বড়-স্প্যান গ্রিড, আর্ক গ্রিড এবং জালিযুক্ত শেল কাঠামোর জন্য উপযুক্ত। এই ধরনের ভারবহন শুধুমাত্র গ্রিড বিয়ারিংকে অত্যধিক কম্প্রেশন বিকৃতি ছাড়াই পর্যাপ্ত লোড-ধারণ ক্ষমতা অর্জন করতে সক্ষম করে না বরং রাবার ব্যাকিং প্লেটের ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং বড় শিয়ার ডিফর্মেশন ক্ষমতার কারণে, বিয়ারিং নোডের ঘূর্ণন প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, সেইসাথে আর্থের তাপমাত্রা এবং ডিসপ্লেসের পরিবর্তনের কারণে তাপমাত্রা এবং স্থিরতা পরিবর্তনের কারণে উন্নত হতে পারে। নিম্ন সমর্থনকারী কাঠামোর চাপের অবস্থা। গ্রিড রাবার বিয়ারিংগুলি চীনে অনেক মাঝারি এবং বড়{{5}স্প্যান গ্রিড কাঠামো প্রকল্পে সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে এবং ভাল প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক প্রভাব অর্জন করেছে।

পণ্য মান:GB 20688.4-2007 "রাবার বিয়ারিং - পার্ট 4: সাধারণ রাবার বিয়ারিং"

ডিজাইন কোড:জিবি 50011-2010 "কোড ফর সিসমিক ডিজাইন অফ বিল্ডিংস" (2016 সংস্করণ)

ইস্পাত কাঠামো কোড:GB 50017-2017 "স্ট্যান্ডার্ড ফর স্টিল স্ট্রাকচার ডিজাইন"

বিয়ারিং কোড:JG/T 409-2017 "স্টিল স্ট্রাকচার গ্রিড বিয়ারিংস"

উপাদান মান:GB/T 5574-2019 "শিল্প ব্যবহারের জন্য রাবার শীট"

পরীক্ষার মান:GB/T 17955-2015 "সেতুগুলির জন্য গোলাকার বিয়ারিং"

অষ্টম। ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

8.1 ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া

1. প্রাথমিক প্রস্তুতি:ভারবহন মডেল এবং নকশা আঁকার মধ্যে সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে রাবারের কোনো বার্ধক্য নেই এবং ইস্পাত প্লেটে কোনো মরিচা নেই; এটি সমতল এবং পরিষ্কার নিশ্চিত করতে সমর্থনকারী পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন।
2. কুশন নির্মাণ:20-50 মিমি পুরু শুষ্ক 硬性 নন-সংকোচনকারী উচ্চ-গ্রেড মর্টার ঢেলে বিয়ারিংয়ের নীচের পৃষ্ঠ এবং বিয়ারিং পাথরের মধ্যে সমান চাপ বহন নিশ্চিত করুন৷
3. অবস্থান এবং সমন্বয়:ভারবহন কেন্দ্র এবং পরিকল্পিত অবস্থানের মধ্যে বিচ্যুতি 2‰ এর কম বা সমান হবে এবং ইনস্টলেশন প্লেন এবং স্লাইডিং প্লেনের মধ্যে সমান্তরালতা বিচ্যুতি 2‰ এর কম বা সমান হবে; অভিন্ন বল নিশ্চিত করতে ইস্পাত wedges সঙ্গে সমতলতা সামঞ্জস্য.
4. ফিক্সিং এবং লকিং:বল্টু গর্ত মাধ্যমে উপরের এবং নীচের কাঠামোর সাথে ঠিক করুন। দ্বিমুখী/ইউনিডাইরেকশনাল বিয়ারিংগুলি স্থানচ্যুতির দিক অনুসারে স্থাপন করা হবে এবং গ্রিড ইনস্টলেশন সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত অবস্থানের পরে সাময়িকভাবে লক করা হবে।

8.2 রক্ষণাবেক্ষণ

দৈনিক পরিদর্শন:ত্রৈমাসিক বিয়ারিং এর চারপাশের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন এবং বোল্টের নিবিড়তা এবং রাবারের উপস্থিতি পরীক্ষা করুন (কোন ফাটল, বুলেজ নেই)।

নিয়মিত পরীক্ষা:প্রতি 2 বছর অন্তর স্থানচ্যুতি (পরিকল্পিত সীমার মধ্যে হতে হবে), ঘূর্ণন অবস্থা এবং রাবার বয়সের মাত্রা (কঠোরতা পরিবর্তন 10HA এর কম বা সমান) পরীক্ষা করুন।

রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা:সময়মতো মরিচা পড়া ইস্পাতের পৃষ্ঠগুলিকে পুনরায় রং করুন, নিয়মিতভাবে স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠটি মুছুন এবং সময়মত আলগা বোল্টগুলিকে শক্ত করুন; অবিলম্বে বয়স্ক বা অত্যধিক বিকৃতি আছে যে রাবার প্রতিস্থাপন.

স্টোরেজ চলাকালীন,সরাসরি সূর্যালোক, বৃষ্টি এবং তেল দূষণ এড়িয়ে চলুন। স্টোরেজ পরিবেশের তাপমাত্রা -10-30 ডিগ্রি হবে এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 75% এর কম বা সমান হবে।

পরিবহন চলাকালীন,এক্সট্রুশন এবং সংঘর্ষ এড়ান। রাবারের ক্ষতি এড়াতে আলাদা প্যাকেজিংয়ের জন্য আর্দ্রতা{1}প্রুফ কুশন ব্যবহার করা হবে।

ইনস্টলেশনের সময়, রাবার স্তর এবং ইস্পাত প্লেট পৃথকীকরণ এড়াতে ভারবহন প্যারি করার জন্য ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন না; ইচ্ছামত ভারবহন উপাদান disassemble না.

নোড বেস প্লেটের প্রবণতা 1% এর বেশি হবে না এবং ভারবহনের প্রকৃত লোড ধারণ ক্ষমতার মধ্যে বিচ্যুতি-

গরম ট্যাগ: স্পেস ফ্রেমের জন্য রাবার বিয়ারিং, স্পেস ফ্রেম নির্মাতাদের জন্য চীন রাবার বিয়ারিং, সরবরাহকারী